真空擴散焊接爐簡介

擴散焊是指將工件在高溫下加壓，但不產(chǎn)生可見變形和相對移動的固態(tài)焊方法。擴散焊特別適合異種金屬材料、耐熱合金和陶瓷、金屬化合物、復合材料等新材料的接合，尤其是對熔焊方法難以焊接的材料，擴散焊具有明顯的優(yōu)勢，日益引起人們的重視。

真空擴散焊接爐產(chǎn)品特點

1. 擴散焊時因基體不過熱、不熔化，可以在不降低被焊材料性能的情況下焊接幾乎所有的金屬或非金屬，特別適合于熔焊和其他方法難以焊接的材料，如活性金屬、耐熱合金、陶瓷和復合材料等。對于塑性差或熔點高的同種材料，以及不互溶或在熔焊時會產(chǎn)生脆性金屬間化合物的異種材料，擴散焊是較適宜的焊接方法。

2. 擴散焊接頭質(zhì)量好，其顯微組織和性能與母材接近或相同，在焊縫中不存在熔焊缺陷，也不存在過熱組織和熱影響區(qū)。焊接參數(shù)易于精確控制，批量生產(chǎn)時接頭質(zhì)量和性能穩(wěn)定。

3. 焊件精度高、變形小。因焊接時所加壓力較小，工件多是整體加熱，隨爐冷卻，故焊件整體塑性變形很小，焊后的工件一般不再進行機械加工。

4. 可以焊接大截面工件為焊接所需壓力不大，故大截面焊接所需設備的噸位不高，易于實現(xiàn)。

5. 可以焊接結構復雜、接頭不易接近以及厚薄相差較大的工件，能對組裝件中的許多接頭同時實施焊接。

產(chǎn)品規(guī)格